全域処理ロジック｜畫像処理技術(shù)
工程フロー
マスキングテープの貼付不要
マスキング接著剤の塗布不要
ディスペンサー、コーティング、封入する
１臺の設(shè)備で様々な種類やレベルの防護(hù)が実現(xiàn)できます
薄層塗裝
一般防護(hù)
厚塗り塗裝
高レベル鎧保護(hù)
フェンス+塗りつぶし
同じタイプUVジェル
単獨(dú)フェンス
任意の接著剤を充填する
事実は雄弁に勝る
「かつて數(shù)分かかった生産工程は、今では數(shù)秒で済む。」
接著面積は10×10mmで
接著剤使用量を少なくとも1/3節(jié)約
他の工程との組み合わせで
遮蔽不要、硬化待ちも不要
厚さは少なくとも60μm必要で
精度と厚さを保証
環(huán)境面では
溶剤揮発せず、特別な保護(hù)も不要
生産効率は10秒で
數(shù)十倍アップ
時間は金なり。繁忙なSMTラインにおいてなおさらである。 回路基板の保護(hù)は後工程だけど、その生産効率と防護(hù)の成果は、基板の出荷スピードと良品率に直結(jié)する。多品種大量生産ラインでは、PCBAを保護(hù)するために何度も塗裝が必要になることもある。厚めの塗膜を得るには、防濕絶縁塗料を2層薄く塗り、1層目が完全に固まってから2層目を塗る必要があり、その固まりには時間がかかる。対してデジタル封止技術(shù)は、噴霧と同時にUV-LEDで即時硬化でき、すぐに2層目を噴霧でき、膜厚も調(diào)整可能。
このように、もっと精密かつシンプルな工程でPCBAを封止保護(hù)できると、硬化待ちやそのためのスペースが不要になる。大量の基板を処理する場合、そのメリットは顕著だ?！袱ⅳ毳恁氓趣扦蠑?shù)日間も工場のスペースを使うことがあり、1枚の基板で數(shù)分節(jié)約できるだけでも大きな成果につながる」。
信頼できる技術(shù)を選ぶことは、製品の質(zhì)を高める一環(huán)なのである。
01
畫像ソフトウェアによる高精度ノズルの駆動
塗布位置と塗布する接著剤の量は精密に制御可能で、1000 余か所の噴孔を獨(dú)立して制御することができ、最終的に400dpiの精度の畫像を形成することができます。
02
マーク點(diǎn)認(rèn)識システム
高精度CCD位置決めシステムで、ドイツ産のCCDカメラ、遠(yuǎn)心位置決めレンズ及び光源を組み合わせて、製品のマーク點(diǎn)を迅速かつ高精度に捕捉することができます。
03
UV-LED追従硬化裝置
ダブル水冷式のUV-LED硬化システムで、高出力で、迅速な硬化を?qū)g現(xiàn)します。
04
インクカートリッジ循環(huán)システム
獨(dú)立したダブル循環(huán)インクカートリッジで、ノズルの詰まりを効果的に防止し、ノズルの長期間のメンテナンス不要を?qū)g現(xiàn)できます。
05
溫度制御システム
インクカートリッジとノズルの精密な溫度制御により、接著剤の最適な性能を発揮させます。
06
高信頼性の3軸運(yùn)動プラットフォーム
モジュール式の構(gòu)造設(shè)計、高基準(zhǔn)の強(qiáng)度チェック、高感度な運(yùn)動制御により、高速作業(yè)の安定性をもたらします。
UV接著剤を塗布した後、UV-LEDによる追従硬化が行われ、すぐに2層目を塗布することができます。単層の厚さは15μm/30μm/50μmに設(shè)定でき、層ごとに積み重ねる厚さは制御可能です。
プロセスは安全で環(huán)境保全に配慮されており、廃水や排気ガスを排出しません。
廃水の発生がありません
溶剤の揮発がありません
特別な保護(hù)対策は必要ありません
設(shè)備のエネルギー消費(fèi)が低いです
材料は環(huán)境にやさしいです
環(huán)境にやさしいです
著作権は所有しており、許可なく転載してはならない。
